双头全自动活塞式液体灌装机原理特性A、该灌装机为全自动定量液体灌装机，适用于灌装各种油类，如润滑油、食用油的灌装。B、该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器C、该灌装设备具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点1、人机界面，直接设定灌装量2、PLC程序控制，变频器调速直线灌装3、高精度容积式流量计，定量精确可靠4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏5、先快后慢双流速高效灌装。

铝箔封口机质量轻、密封性好、环保，现在已经广泛应用到各个行业中，俨然已经成为包装机械行业畅销的设备。这两年，我国经济的快速发展，带动了加工行业的销量只增不减，根据中国有色金属工业协会的估算，我国铝材料的需求量不断增加，这位我国铝箔封口机的发展提供了更为广阔的市场空间。作为重要的包装生产材料和功能材料，铝箔广泛应用在工业生产的很多领域，但是还是在食品和医药行业大显身手。随着铝箔加工技能的不断改进和提高，铝箔在包装行业的表现出越来越多的优势，这为铝箔在包装行业的更好发展指出了一条光明大道。近几年，铝箔在食品和医药行业需求量增长迅猛，带动了包装机械行业中的封口机和真空包装机的迅猛发展。铝箔作为一种新型的包装材料，延展性好，质地柔软，非常方便包装生产使用。食品铝箔采用的是一种新型的无毒性的优质铝材料制成，可用于烹饪、包装和烧烤，现在食品铝箔大多被用在餐馆中；药用铝箔能够很好的保护包装物体，在医药行业应用广泛；家用铝箔环保，应用前景更为广阔。醉着人们生活水平的不断提高，环保节能意识的不断增强，铝箔封口机的包装潜力将会更加丰富。不过对于我国封口机的现状，更加节能环保的铝箔封口机亟待研发。

灌装机生产线集洗、灌、封为一体，适用于各种果汁饮料、茶饮料的热灌装生产，同时更换少量的零部件，便可用于纯净水、矿泉水的灌装。采用先进的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。灌装机生产线能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有自清洗接口，封盖前设有对瓶口水冲洗装置，以确保瓶口无发霉现象，采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功盖。整机采用人机界面触摸屏控制、电脑程序控制、变频器控制等先进技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自协检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机功能

双头液体灌装机，一次性可灌装两桶（瓶）采用自动走瓶自动灌装，灌装精度高，跟据不同规格的瓶子可任意调灌装量及瓶大小,可配自动流水线.使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。主要适用于哪些场所呢？广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。如洗手液、护理液、口服液、护发液、洗手液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、洗眼液、营养液、注射液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装机。

全自动液体灌装生产线是指液体灌装生产过程组成的流水线，由一系列机械设备组成并完成一系列步骤、工序的生产流水线。专业桶装水灌装设备厂家全自动液体灌装生产线设备组成：输送机、洗瓶机、烘干机、液体灌装机、旋盖机、贴标机,喷码机等，并不是所有的液体灌装生产线都全部用到这些设备，而是根据不同的产品需要增加或者减少灌装生产线上的机械设备，而输送机则是贯穿整个生产线的纽带。全自动液体灌装生产线工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌装→旋盖→贴标→喷码首先将空瓶放到输送带上，由输送带传送至洗瓶机进行洗瓶，洗瓶机主要是根据灌装机的灌装头数来决定，例如灌装机的灌装头数是8头，那么洗瓶机的洗瓶位则是8位。接下来洗瓶之后由输送机传送至烘干机将瓶子消毒、烘干，然后瓶子传送至灌装机，瓶子定位后灌装，之后传送到旋盖、压盖机对已灌装内容物的瓶子进行封口，成都桶装水灌装设备最后一步则是贴标签及喷码。这便是全自动液体灌装机的整个工作流程。