双头全自动活塞式液体灌装机在本公司灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。 广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。 该灌装设备具有两个同步灌装头，灌装物料快速精确。采用德国FESTO，台湾AirTac、SHAKO的气动组件和台湾台达的电控部件，性能稳定。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。采用韩国光眼装置，台湾PLC及法国电器元件。调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。

包装机械行业是国民经济许多领域的配套产业，因此它的地位十分重要。它为包装工业提供先进的技术装备，在今后的发展道路上，行业要精益求精，保证包装产品的高质量、高效率，带来更大的社会效益和经济效益包装机械厂商越来越注重开发快速、成本较低的包装设备，设备向小、灵活、多用途、高效率方向发展。此趋势还包括节约时间、降低成本，因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备据了解，由于我国包装机械产品技术不过硬，因此面临着激烈的国际竞争，特别是近今年，建设节约型社会，发展循环经济和加大技术创新力度，形成新一轮的技术引进高潮。 通过模仿、引进技术和资金以及全球化采购等方式，中国包装机械制造水平和工业设计水平得以快速发展。今天中国的包装机械制造企业很容易通过全球化采购获得一些关键零部件，从而迅速提高设备的技术水平和可靠性。但是整体水平和美国、德国等发达国家仍相去甚远。

液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

三合一饮料灌装机风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式，进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能的瓶口夹持机构，取消了进瓶螺杆及输送链，更换瓶形无须更换及调整任何零件。三合一灌装机设有卡瓶保护装置，旋盖盘全部采用不锈钢AISI304焊接而成，大型平面带齿轴承，运行平稳、可靠。三合一饮料灌装机采用本公司翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢AISI304制造，卫生、耐用。三合一饮料灌装机喷嘴为喷雾喷嘴，可冲洗到瓶子内壁任何部位，使冲洗效果达到zui佳，并可节省冲瓶用水。三合一饮料灌装机瓶夹及升降机构滑套均采用耐蚀免维修轴承，冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递，采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮，变换瓶形无须调整设备高低，也无须更换及调整任何零件。三合一饮料灌装机适应更薄、更轻的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶颈拨盘采用不锈钢AISI304制造。三合一饮料灌装机设有卡瓶保护装置，采用意大利技术，在满足水灌装所要求液面的前提下，使灌装速度更快。三合一饮料灌装机瓶升降机构等处采用耐蚀免维修轴承，不用加油润滑，可以避免污染瓶子和瓶内的物料以及灌装环境。三合一饮料灌装机灌装阀采用AISI304制造，并通过不锈钢卫生管与动静密封相连。凭升降机构在凸轮作用下于实现上升和下降，瓶口接触灌装阀后打开灌装过程，旋转盘全部采用不锈钢AISI304制造。三合一饮料灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。支撑轴承为大型平面带齿滚珠轴承，运行平稳、可靠。轴承部位设有密封圈、防水环等多道可靠的防水结构，可以有效地防止台面上的水渗透到轴承内部。

含气饮料冲瓶、旋盖、灌装生产线用于聚脂瓶装各种碳酸饮料的生产。在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。该灌装设备设计科学合理、专业含气饮料灌装机外形美观、功能齐全、操作。维修方便，自动化程度高1、整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计，从而使整线运行功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因素。更换瓶型方便快捷。2、引进德国、意大利、美国先进技术。采用等压灌装原理，灌装速度快，液面控制稳。物料仓为全封闭结构，南通含气饮料灌装机配备了接口3、采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调，封口严密可靠。