目前饮用水行业内的矿物质水是将城市自来水净化之后添加矿物质，后再经过杀菌处理灌装而成的。多数矿物质水添加矿物质更多是为了改善口感，并不是为了补充矿物质。但是“饮用矿物质水”这一名称却容易让消费者产生误解，这也是国家相关部门规定相关企业不能再使用“饮用矿物水”的主要考虑。食品行业研究员简爱华指出，国内饮用水格局中，矿物质水凭借进入市场时间较早、参与者竞争力强、价格较低等优势占据四分之一的比例。若此《包装饮用水》征求意见稿获得通过并予以实施，那么矿物质水势必会遭遇重创，相关参与者如康师傅、可口可乐等业绩损失、市场份额下降是不可避免的。当前矿物质水被“除名”尚处于征求意见阶段，所以康师傅、可口可乐等参与者也是尽大程度与相关部门协调以降低自身未来的损失。不过若该规定得以通过，矿物质水生产和销售企业也只能遵循相关标准。所以从这一点上讲，矿物质水生产和销售企业应该积极做准备，在产品名称、产品包装、营销广告等方面做足准备以作未来之需。当前整个饮料行业格局中，饮用水以26%左右的市场份额占据头一位，而矿物质水在饮用水领域内又占据四分之一地位，所以矿物质水的市场规模巨大。未来一旦矿物质水被“除名”，那么巨大的市场份额将会被其他替代者如纯净水、矿泉水、蒸馏水等代替，而矿泉水又将是受益者。因为消费者会对矿物质水产生误解主要是因为考虑到其能补充矿物质，有利于身体健康。然而《包装饮用水》征求意见稿使消费者明确区分了“矿物质水”和“矿泉水”，由于消费者基于健康考虑而选择饮用水的想法并没有改变，所以消费者定会弃矿物质水而选矿泉水，届时矿泉水在整个饮用水的比重将会提升。

含气饮料冲瓶、旋盖、灌装生产线用于聚脂瓶装各种碳酸饮料的生产。在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。该灌装设备设计科学合理、外形美观、功能齐全、操作。维修方便，自动化程度高1、整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计，从而使整线运行功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因素。更换瓶型方便快捷。2、引进德国、意大利、美国先进技术。采用等压灌装原理，灌装速度快，液面控制稳。物料仓为全封闭结构，配备了接口3、采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调，封口严密可靠。

要想看的高、远、宽，仅仅坐在井底看那么井口般的小地方是远远不够的，我们需要做的就是挑出井口，走向更广阔的天敌，对于灌装机来说就是突破灌装机发展的瓶颈，拓宽市场，力争多领域共同发展，多领域齐头并进高效发展作为生产领域的必不可少的灌装机，在以后的发展中有着很大的上升空间，主要就是生产机械化操作，而正好中国也是生产大国，在此方面的发展会有更大的上升空间和优势。有优势就应该让其得到充分的利用和发挥，扩宽灌装机领域让其得到最大的上升。对于灌装机扩宽领域主要包括两个方面一方面就是尽可能的做到一机多用，另一方面就是增加种类完善生产线作业，只有这两方面得到补充才能打开更加广阔的市场。一机多用的话，也就是在灌装机分类当中的一种设备上，不断的完善技术操作，争取就是可以同时满足多种商品的生产需要，这个要根据所生产商品的属性进行，如果在单一设备上做好的话，对于整个生产环节都会有很大的帮助。

液体灌装机容器一定要保持清洁，所使用的灌装容器必须经过严格检查和清洗，不能使灌装后的饮料被污染；最后保持灌装车间的干净整洁也非常有必要。因为在生产过程中，其中饮品生产加工商最忌讳由于灌装机本身质量问题导致生产线无法正常运行，因此在使用灌装机时要注意灭菌、确保洁净、低温灌装。确保洁净的方法主要有保持液体灌装机管道洁净，一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道，都要保持洁净，每周要刷洗，每天要走水，每次要灭菌；确保灌装机干净，对其物料槽要进行刷洗和灭菌，保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性灭菌是最好的方法，一定要控制好灭菌的时间和温度，确保最终效果，还要避免杀菌时间过长或温度过高，减少饮料氧化，当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。低温灌装是对饮品灌装最低要求，一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫，有利于灌装。在灌装机每次工作前，要用0～1℃的水使灌装机槽与输送管道温度降低，当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。利用保温槽，恒温灌，使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温，以免造成灌装机因温度变化过大而工作不稳定。另外，灌装设备最好与其它设备隔绝，灌装机的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染，输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油。

我们都知道如今的商品市场是离不开灌装生产线这样先进的灌装机设备的，它的出现为整个灌装行业做出了很大的贡献，推荐三合一灌装机批发更是有效的促进了灌装行业的发展，那么在如今的灌装市场当中，不仅是因为市场所需，更多的是因为众多的灌装机设备的技术，都是不及全自动灌装生产线的。饮料工业发展迅猛：灌装生产线优势被大众认可 众所周知，灌装机的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。过去的灌装生产线的系统有不少缺点，包括采购成本高、设备大而重、安装困难、维修费用高等等问题。现在，灌装生产线的缺陷已经被先进的科技和新的灌装生产线系统取代，越来越多的企业开始关注和使用灌装机生产线，他们开始认识到灌装生产线能够为其带来的好处。灌装生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色，优化灌装生产线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为各大生产企业不得不关注的话题近年来，饮料工业发展迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰富，产量上的飘红使得对设备市场的需求也呈牛市.国内灌装生产线全方位发展我国饮料灌装设备基本是在引进设备和技术的基础上发展起来的，八十年代，三亚推荐三合一灌装机引进各种饮料灌装生产线300多条，包括啤酒灌装线达500多条。这就促使药品包装机械生产商在生产包装机时尽可能地降低产品成本，采用低价格的零部件，以提高产品的价格竞争力。

全自动桶装水生产线除结构上已考虑窜水之外同时均装配双层水帘，水箱双层滤网等所有排放的洗涤液可以加装统一回收管路，以利于集中排放。在洗瓶工位上方装有照明灯，方便检修和维护整个生产线采用可编程控制器PLC控制，动作准确可靠，灵敏的液位检测装置，使灌装液位精确可调。多处配有声光报警装置，使整个生产线处于最佳运行状.本设备电器元件均采用国内外成熟著名品牌，该机技术先进，自动化程度极高，操作方便，性能可靠，与国内同类产品相比，具有外型美观大方，消毒彻底，能有效防止空气污染，确保产品具有高品质等优点。全自动桶装水灌装设备设备集自动拔瓶、内/外洗瓶、自动上瓶、内冲洗、灌装、自动上盖、洗盖、套盖、压盖、热收缩膜、提桶、成品输送成品码垛于一体，整个过程采用百级净化封闭式运行，保证整个洗瓶、灌装过程不会发生二次污染。本设备适用于五加仑、三加仑，一加仑,4.5L等大瓶生产灌装使用，广泛用于食品饮料、医药、化工等行业。深受广大使用厂家欢迎，是目前一加仑,三、五加仑桶装水灌装机生产线最理想的选择。