一直以来我国灌装设备在市场就存在很多的不足之处，随着社会的发展，灌装机成为生产企业不可或缺的包装机械，润滑油灌装机也从不被认可到现在已经在包装生产线上崭露头角，填补了国内空白，已基本能满足国内市场需求，部分产品还有出口。但是国内的润滑油灌装机还存在一些缺点：缺乏宏观统筹规划，缺乏资金投入，企业用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到，缺乏技术人员。等等，并且在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面的竞争中处于劣势。以市场为导向，改变目前以低技术含量为主、低水平竞争的状况，淘汰一批低效高耗、低档次低附加值、劳动密集型的润滑油灌装机，努力开发生产高效低耗，产销对路的大型成套润滑油灌装机设备。我们都知道润滑油在生产中的作用是重要的，它大大降低了机械之间的磨损，减小了器械的损伤，延长了寿命目前，润滑油的应用也已趋于成熟阶段。其他领域的先进技术也不断应用在润滑油灌装机上，使设备技术性能大幅度提高。

双头液体灌装机，一次性可灌装两桶（瓶）采用自动走瓶自动灌装，灌装精度高，跟据不同规格的瓶子可任意调灌装量及瓶大小,可配自动流水线.使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，专业三合一灌装机价格灌装量调节方便。主要适用于哪些场所呢？广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。如洗手液、护理液、口服液、护发液、洗手液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、洗眼液、营养液、注射液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、兰州三合一灌装机润滑油及特殊行业的液体灌装机。

油类定量灌装机常见故障处理方法一、灌装量不准在灌装大规格时，料槽补料不足，造成液位不稳定，可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装时间（加长灌料时间）减慢灌装速度去解决二、调整数字拨码或单位后，时间不变化，这时关闭电源重新接通电源即可三、液位稳定，灌装量不准确有杂物堵塞灌装通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，检查并清理干净即可四、关闭后有滴漏1、灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。2、灌装头内球阀损坏，需更换球阀五、碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示LED不闪动：注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座六、碰触注料开关后，时间继电器数字LED指示灯闪动，但不灌料先检查有无气压或气压是否过低，如气压合乎要求（4—6Kg/cm2），可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死，可以拔去电源，打开板，用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向动作，即表示电磁阀线圈损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复（需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查）。

全自动桶装水生产线除结构上已考虑窜水之外同时均装配双层水帘，水箱双层滤网等所有排放的洗涤液可以加装统一回收管路，以利于集中排放。在洗瓶工位上方装有照明灯，方便检修和维护整个生产线采用可编程控制器PLC控制，动作准确可靠，灵敏的液位检测装置，使灌装液位精确可调。多处配有声光报警装置，使整个生产线处于最佳运行状.本设备电器元件均采用国内外成熟著名品牌，该机技术先进，自动化程度极高，操作方便，性能可靠，与国内同类产品相比，具有外型美观大方，消毒彻底，能有效防止空气污染，确保产品具有高品质等优点。全自动桶装水灌装设备设备集自动拔瓶、内/外洗瓶、自动上瓶、内冲洗、灌装、自动上盖、洗盖、套盖、压盖、热收缩膜、提桶、成品输送成品码垛于一体，整个过程采用百级净化封闭式运行，保证整个洗瓶、灌装过程不会发生二次污染。本设备适用于五加仑、三加仑，一加仑,4.5L等大瓶生产灌装使用，广泛用于食品饮料、医药、化工等行业。深受广大使用厂家欢迎，是目前一加仑,三、五加仑桶装水灌装机生产线最理想的选择。